Wycinanie CNC

CNC jest nowoczesną metodą obróbki, opierającą się na zastosowaniu maszyn sterowanych komputerowo. Pozwala to na uzyskanie profesjonalnego cięcia różnego typu materiałów, z zachowaniem precyzji i dokładności. Wycinanie CNC charakteryzuje się wysoką jakością i precyzją.

Wycinanie CNC różni się od tradycyjnych technik cięcia z zastosowaniem różnego typu pił, ponieważ daje lepsze efekty i precyzję w wykonaniu. Stanowi alternatywę, opartą na technologii CNC – ang. Computerized Numerical Control, pol. komputerowe sterowanie urządzeń numerycznych. Jest to zastosowanie na etapie wycinania, maszyn, które posiadają mikrokomputer i są sterowane numerycznie. Może on być w dowolny sposób zaprogramowany, zgodnie z wymaganiami projektu. Wymaga to wcześniejszego zaprojektowania cięcia z użyciem właściwego oprogramowania, a, w dalszym etapie, urządzenie wykonuje obróbkę dokładnie z wymaganiami projektu. Pozwala to na pominięcie na etapie cięcia konieczności nadzoru ze strony pracownika.

Cięcie i wycinanie elementów można prowadzić z wykorzystaniem tradycyjnych, mechanicznych technik – różnego rodzaju pił, ale również można wykorzystać nowoczesne rozwiązania, które w wielu przypadkach pozwalają na uzyskanie znacznie lepszych wyników.

Metoda wycinania CNC wymaga wcześniejszego zaprojektowania cięcia z wykorzystaniem odpowiedniego oprogramowania, a następnie urządzenie wykonuje obróbkę dokładnie zgodnie z projektem. Cięcie realizowane jest automatycznie, dlatego nie musi brać w nim udziału pracownik, który jedynie nadzoruje urządzenie.

Zalety cięcia CNC:

• wysoka precyzja cięcia – dzięki tej metodzie można uzyskać bardzo misterne cięcia, które nie są możliwe do uzyskania z wykorzystaniem technik tradycyjnych
• powtarzalność procesu i elementów – oznacza, że wykonane elementy wyglądać identycznie
• minimalizacja odpadów – korzystanie z obróbki CNC pozwala na takie zaplanowanie cięcia, aby zmniejszyć ilość produkowanych odpadów
• gładka i czysta powierzchnia cięcia – po wykonaniu cięcia CNC nie ma zwykle potrzeby dodatkowego wykańczania krawędzi elementu
• brak zmian w obrabianym obiekcie – w zależności od wybranej metody cięcia CNC

DLACZEGO MY?

Firma ZATORSKI specjalizuje się w mechanicznej obróbce tworzyw konstrukcyjnych oraz dystrybucji półfabrykatów tworzyw. Unikatowe połączenie zasobów, wiedzy, kompetencji i doświadczenia tworzy technicznie zaawansowaną i kompleksowo działającą organizację, która jest wiarygodnym i przewidywalnym partnerem biznesowym.

Dział komponentów skrawanych w Firmie ZATORSKI zajmuje się realizacją zamówień z zakresu wiórowej obróbki tworzyw konstrukcyjnych. W oparciu o wzorce lub rysunki techniczne produkowane są części w tolerancjach wg normy PN-EN 22768-1.

Wysoko wykwalifikowani i doświadczeni pracownicy Firmy są w stanie realizować bardzo skomplikowane zlecenia. Wykorzystując obrabiarki konwencjonalne i CNC produkowane są jednostkowe ilości, jak również duże serie detali przy zachowaniu pełnej powtarzalności wymiarowej.

W procesie produkcyjnym wykorzystywane są następujące metody obróbki:

• cięcie piłą panelową i taśmową
• frezowanie CNC
• toczenie CNC
• wiercenie CNC
• struganie
• gwintowanie
• dłutowanie

Firma ZATORSKI zaopatruje zakłady produkcyjne, firmy usługowe i handlowe w części zamienne i elementy konstrukcyjne. Oto wybrane przykładowe części maszym i urządzeń wytworzonych w Firmie:

• koła zębate, pasowe, łańcuchowe
• tuleje ślizgowe, panewki
• ślizgi i prowadnice, wkładki ślizgowe
• rolki toczne
• krzywki prowadzące
• elementy i osprzęt linii rozlewniczych, w tym tzw. ślimaki transportujace, gwiazdy podziałowe
• deski do krojenia
• kopyście, mieszadła
• blaty stołów rozbiorowych

Dla klientów Firmy ZATORSKI podstawowe znaczenie mają wysoka jakość usług, elastyczne terminy realizacji zamówień oraz fachowość we właściwym doborze materiałów konstrukcyjnych. Do dużego grona stałych klientów Firmy należą zakłady produkcyjne i usługowe z następujących branż:

• maszynowej
• systemów transportu wewnętrznego
• chemicznej i kosmetycznej
• rozlewniczej
• browarniczej i gorzelniczej
• przetwórstwa mięsnego
• opakowaniowej
• medycznej i farmaceutyczne